应急管理

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 索 引 号  yjgljl/2026-00030
 信息名称  舟曲县危险化学品事故风险评估报告
 公开日期  2025-10-20  失效日期 
 文  号   发布机构  舟曲县应急管理局
 公开程序 

舟曲县危险化学品事故风险评估报告

1.舟曲县基本情况

舟曲县,位于甘肃省南部,甘南藏族自治州东南部,介于东经103°51′—104°45′,北纬33°13′—34°11′之间,东邻陇南市武都区,北接宕昌县,西、南与迭部县文县四川省九寨沟县接壤。东西长99.4公里,南北宽88.8公里,总面积3009.98平方千米。

舟曲县地处欧亚大陆腹地,属高山区气候有明显的垂直变化。海拔较低的河川地带,气候温和湿润,高山地区则较为严寒。本地区气候条件:平均气温:13.1℃,极端最高气温:38.2℃,极端最低气温:-10.2℃,平均降水量434mm,平均蒸发量:1975.2mm,平均相对湿度:60%,平均日照时数:1759.5h,平均风速:2.3m/s,最大积雪深度:7cm,最大冻土深度:24cm。舟曲县下辖15个镇、4个乡。

舟曲县危险化学品经营储存共7家,其中加油站5家,液化气站1家,天然气站1家。

序号

单位名称

负责人

联系方式

1

甘南销售分公司舟曲舟江加油站

闫江霞

15101****29

2

甘南销售分公司舟曲两河口加油站

尚维光

18294****55

3

舟曲县曲告纳加油站有限责任公司

马明义

13994****32

4

甘南销售分公司舟曲峰迭加油站

罗为业

15009****39

5

舟曲县博峪镇加油站

高三平

19994****67

6

舟曲县广汇天然气有限责任公司

王双燕

13893****59

7

舟曲液化气供应站

陈  伟

13893****55

2.危险化学品储存经营风险辨识与分析

2.1加油站经营过程中存在的风险辨识与分析

1.加油站经营过程中存在火灾、其他爆炸、触电、高处坠落、中毒和窒息、油料泄漏、车辆伤害等风险。

2.事故发生的可能性及次生、衍生后果:

(1)火灾、其他爆炸

槽车卸车时,如果接头管线等处有泄漏,当遇到明火时可能引起火灾;汽车加油过程中,因加油为非密闭加油,加油口附近会挥发出可燃气体(汽油挥发出来的气体),遇到点火源,引起火灾。加油车辆内部温度过高或电线短路,引起火灾。清洗油罐时,如果置换气体不彻底,可能发生火灾爆炸事故:防爆区域内,采用非防爆电灯照明,线路因雷击、短路等原因可能产生的电火花可能引起油罐爆炸燃烧;油罐本体未设置防雷装置存在雷击造成火灾;无禁火的安全警示标志,加注油时操作人员或旁人因抽烟、打手机时产生静电火花引起油品燃烧;外来汽车运输的易燃易爆物料,可能引起火灾爆炸事故。火灾爆炸事故可能引发次生、衍生事故包括二次火灾、二次爆炸、危险化学品泄漏、人身伤害。

(2)触电

电气设备金属外壳带电;电气线路或电气设备绝缘性能降低、漏电;电气设备防护设施缺陷;保护接地、接零不当;工具产品质量缺陷或使用不当;电工违章作业、非电工违章进行电器作业。

(3)中毒和窒息

汽油和柴油均具有一定毒性,且其容易形成有毒蒸气、气体通风条件不良,人员没有佩戴劳动保护用品作业,违规操作等可能引起中毒和窒息事故。

(4)车辆伤害

车辆行驶过程中,因站内环境复杂、可变的因素多等原因,驾驶员状态不佳,操作不当等,可能发生车辆伤害事故。可能引发次生、衍生事故包括危险化学品容器损坏,造成泄漏。

(5)高处坠落

加油亭上面设备检维修时,人员违反操作规程作业;未佩戴安全装备作业;作业人员疏忽大意。

(6)油料泄漏

槽车卸车时,如果接头管线等处因为密封不良而发生泄漏:汽车加油过程中,因为加油枪放置不当,发生油品泄漏,或者加油过量造成油品溢出;在加油过程中因为车辆原因而拉断加油软管而发生泄漏;卸油过程中,因为罐体破损而发生油品泄漏;油罐漫溢,若卸车时液位报警失效,过量加油可能造成油罐漫溢;外来汽车运输的易燃易爆物料,可能发生泄漏事故。油品泄漏事故可能引发次生、衍生事故包括遇到火源会引发火灾爆炸事故。

3.事故预防措施:强化员工培训考核,严格规范作业。严格执行防雷、防静电、防火作业规范。视频监控、油气浓度自动检测和报警、电子巡检、消防报警和灭火系统、油罐自动计量、液位报警联锁、紧急切断系统等先进的安防监控设施和消防应急救援系统覆盖全作业区。坚持安全风险分级防控、隐患排查治理日常标准化运行,针对事故易发点及易发环节,做细做实人防物防技防措施,预防生产安全事故发生。

2.2加气站经营过程中存在的风险辨识与分析

1.加气站经营过程中存在火灾、其他爆炸、中毒和窒息、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、冻伤、坍塌等风险。

2.事故发生的可能性及次生、衍生后果:

(1)火灾、其他爆炸

天然气,具有易燃、易爆的特性,遇火源能引发燃烧,发生火灾事故;其与空气形成爆炸性混合气并达到爆炸极限时遇到火源会发生火灾、爆炸事故。

(2)容器爆炸

压力容器(包括LNG储罐)在使用过程中因设计、超压超装、腐蚀、材质缺陷、制造工艺不良或安装质量问题,以及安全附件失效等未按相关规定对压力容器及其安全装置及附件实施定期检测,从而发生设备故障,都可能引发压力容器爆炸(爆裂)事故;并由此引起天然气泄漏,泄漏的天然气遇到点火源则极易导致火灾、爆炸事故。

(3)中毒和窒息

天然气的主要成分为甲烷,属单纯窒息性气体,对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。当空气中甲烷达25%~30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速等。若不及时脱离,可致窒息死亡。

(4)触电

加气站普遍使用各种电气设施,许多设备、管线为金属制造,属于电的良导体。用电设备设施如出现故障、绝缘损坏、开关和线路裸露,操作人员违章操作、误操作或者设备本身的设计缺陷等原因,均可造成触电事故的发生,引发人身伤害事故。

(5)机械伤害

加气站经营过程中使用一定数量的具有相对旋转或相对往复运动的固定机械设备,如加热器、低温潜液泵、空压机等。这些机械直接与人体接触,有可能造成夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、刺等伤害。造成该类事故发生的原因多是由于未设置防护罩或防护罩不符合要求,操作失误,警示信号不灵所引起。

(6)车辆伤害

加气站中气源由LNG槽车运入站内,通过加气机为天然气汽车加气,加气区回转半径大,因此在运行时存在车辆伤害。车辆伤害所造成的后果主要表现为:车辆损坏甚至报废;被撞建(构)筑物损坏甚至倒塌;被撞加气设备或天然气汽车损坏,天然气发生大量泄漏;被撞或被甩出人员受伤甚至死亡等。

(7)高处坠落

加气站内的加气站罩棚、储罐及其固定喷淋冷却系统配套设置了钢梯、检维修平台,设备上设置有各种二次仪表(温度、压力和流量等)、调节阀门或测量取样点等,各设备辅助设施安装不合格或风吹雨打等原因,操作人员或检修人员在作业时未遵守相关的安全规定,或防护不善、湿滑等原因可能造成高处坠落事故。或高处作业人员等,而发生高处坠落事故。

8)物体打击

物体打击指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。槽车卸车时通过高压软管给LNG低温储罐输送物料,槽车卸车结束后采用专用气相管道进行尾气回收,如果整个卸车过程中未执行卸车操作规程,会造成连接高压液体或气体的紧固螺丝射出,可能对作业人员造成物体打击。

9)坍塌

站房、设备等建构筑物基础因地质条件不良、地质灾害、建筑结构不合理、抗震强度不够、施工时不按设计施工、偷工减料等原因,有变形甚至坍塌的危险,不但造成财产损失,还可能造成现场人员受伤。

10)冻伤

液态天然气装卸,储罐储存、储罐与高压控温式气化器之间的设备及管道等运行过程均涉及低温工序,如果生产设备、管道、法兰连接处、阀门等密封不严,或作业人员防护不到位,液化气体一旦发生泄漏溅到作业人员的暴露部位,会迅速气化大量吸收周围的热量,有可能发生低温冻伤事故。

3.事故预防措施:强化员工培训考核,严格规范作业。严格执行防雷、防静电、防火作业规范。视频监控、浓度自动检测和报警、电子巡检、消防报警和灭火系统、液位报警联锁、紧急切断系统等先进的安防监控设施和消防应急救援系统覆盖全作业区。坚持安全风险分级防控、隐患排查治理日常标准化运行,针对事故易发点及易发环节,做细做实人防物防技防措施,预防生产安全事故发生。

2.3液化气站经营过程中存在的风险辨识与分析

1.液化气站在日常运营过程中可能发生火灾、其他爆炸、中毒和窒息、机械伤害、触电、物体打击、容器爆炸、车辆伤害、淹溺、高处坠落、其他伤害等事故风险。

2.事故发生的可能性及次生、衍生后果:

(1)火灾和其他爆炸

液化石油气的火灾危险性类别为甲类,其闪点为-74℃,极易燃烧和爆炸,爆炸极限为1.63%~9.43%,遇火源、热源有着火、爆炸危险。液化石油气输送速度过快引起静电积累发生静电放电。设备选型不正确。未设安全附件或安全附件长期未检,关键时刻发挥不了作用。储罐输送中发生液体泄漏。在运行过程中突然断电。安全防火间距不符合要求。管道及气瓶安全附件失灵。液化石油气泄漏,遇高温、明火或静电火花,电气火灾等都可以引发火灾和其他爆炸。

(2)中毒和窒息

液化石油气具有微毒性的特性,高浓度的液化石油气被人吸入体内,对人的中枢神经有麻醉作用,会使人昏迷、呕吐,严重时可使人窒息死亡。

(3)触电

液化气充装站内电气设备,如果在日常的维护、监督、检查稍有疏忽,或者由于作业人员(包括电气工作人员和在作业场所的非电气工作人员)未能按照电气作业安全规程进行操作,缺乏安全用电常识或电气设备本身出现故障等原因,均有可能引发触电事故。

(4)机械伤害

当外露旋转的机械设备未设置防护罩、防护罩宽度不够或防护罩在检修后未及时复位,或破损后未及时修补,作业人员不小心直接接触旋转部位则发生绞伤、切伤、割伤、划伤等机械事故。

(5)车辆伤害

厂内机动车辆的配备必须性能良好、无缺陷,载质量、容量及类型应与用途相适应。车辆的动力类型应与区域的性质相适应。如果配置不匹配可能导致人员伤亡、设备设施损坏或物料泄漏等事故。

(6)高处坠落

高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。凡在高度2m以上(含2m)的高处进行定点操作或巡检作业,均可发生高处坠落危险。

(7)淹溺

消防水池、水井无防护措施或管理不当,可能引发人员淹溺事故。

(8)物体打击

钢瓶充装完成后需要进行试漏、检斤等检验操作,检验逐瓶进行,从业人员需要搬动钢瓶,在搬运钢瓶过程中,若从业人员操作不慎、违反操作规程,采取抛、拖的方式可能致使钢瓶运动方向发生改变或倾倒,导致人员受伤。

(9)其他伤害

液化石油气的沸点范围较低,低温或经加压而成液体,通常贮存在贮罐或钢瓶内,一旦泄漏,液化气体大量喷出,由液态急剧变为气态,便从周围的环境中大量吸热而造成低温,若管道阀门处泄漏,会在泄漏处形成低温、结冰,严重的可能影响阀门的关闭。若检修时,有可能出现大量喷液情况,如喷溅到人体上,会造成冻伤。此外,当身上喷有液态液化石油气时感到很冷,没有及时脱换衣服,如遇火、可能“引火烧身”。

3.事故预防措施:强化员工培训考核,严格规范作业。严格执行防雷、防静电、防火作业规范。视频监控、浓度自动检测和报警、电子巡检、消防报警和灭火系统、液位报警联锁、紧急切断系统等先进的安防监控设施和消防应急救援系统覆盖全作业区。坚持安全风险分级防控、隐患排查治理日常标准化运行,针对事故易发点及易发环节,做细做实人防物防技防措施,预防生产安全事故发生。


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